模板滾膠幾大講究

滾膠講究膠量適量，這樣膠板就能結(jié)合得更加充分，各層芯板粘合更加緊密。而對(duì)于面板而言，膠量過多或過少，都不行。膠量適量則意味著模板防水效果更好。面板滾膠時(shí)講究不擠壓，不跑位。這樣制作出的模板內(nèi)芯才會(huì)緊密結(jié)實(shí)，防止模板空芯現(xiàn)象。

受膠均勻的芯板能使膠板充分結(jié)合，減少模板在使用過程中出現(xiàn)爆板現(xiàn)象，而面板均勻受膠的話則可以使模板防水防腐效果更好，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。新松模板采用雙面滾膠機(jī)，芯板、面板上下兩面同時(shí)受膠，既保證受膠均勻一致，也省時(shí)省工。滾膠要講究效率，減少膠水浪費(fèi)，節(jié)約成本。

滾膠具體操作

1、作業(yè)前檢查機(jī)器是否有損傷情況，確保完好再進(jìn)行操作。

2、模板不同，要滾的膠量也不同，根據(jù)既定的膠量配比調(diào)節(jié)壓延輥，使膠輥相切與壓延輥，使膠分配到膠輥上，要特別注意是否均勻，膠輥上的膠均勻模板受膠才會(huì)均勻。

3、調(diào)節(jié)膠輥使膠輥和托輥的距離需略小于面板（或芯板）厚度，這樣才能確保滾膠的均勻度。

4、判別面板是否滾膠良好，膠層較厚應(yīng)減小膠輥與托輥距離，膠層不均勻應(yīng)增大調(diào)整壓延輥與膠輥距離。

5、 嚴(yán)令杜絕滾膠機(jī)在停機(jī)狀況下上膠。如發(fā)生滾膠停機(jī)等特殊情況，且30分鐘內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行，將膠輥表面膠用已酸已脂及時(shí)清出，保證開啟時(shí)正常生產(chǎn)。

6、在操作過程中放板連續(xù)性要好，這樣才能有效的提高工作效率。

7、維護(hù)好落料的衛(wèi)生，及時(shí)收取落料，杜絕浪費(fèi)。

8、生產(chǎn)運(yùn)行情況：準(zhǔn)確記錄當(dāng)班產(chǎn)量及消耗情況。

9、下班停機(jī)時(shí)將滾膠機(jī)、膠輥、壓延輥和兩側(cè)膠輥表面用已酸已脂清理干凈，保證下次開機(jī)時(shí)正常運(yùn)行。

一個(gè)看似簡單的工序在車間里并不簡單操作，因注意到每個(gè)容易讓人忽視的細(xì)節(jié)，模板質(zhì)量才能始終有保證。